Talleres asociados a los "PROCESOS PRODUCTIVOS Y LOGÍSTICOS"
| Sitio: | Broglia y Asociados |
| Curso: | Broglia y Asociados |
| Libro: | Talleres asociados a los "PROCESOS PRODUCTIVOS Y LOGÍSTICOS" |
| Imprimido por: | |
| Día: | viernes, 26 de abril de 2024, 12:33 |
1. Lean Manufacturing: guía para eliminar los desperdicios
Mejorar la productividad a expensas de aumentar los niveles tecnológicos, representa un desafío económico superado hoy en día por unos pocos, pero muchas veces con consecuencias sociales inevitables.El verdadero desafío es producir más y mejor, con la capacidad instalada actual y sin necesidades de inversión, identificando potenciales de mejora probablemente asociados a aspectos culturales y paradigmas en formas de trabajo demostradamente obsoletas. El Lean Manufacturing representa hoy la evidencia de una necesidad.
OBJETIVO
Suministrar a los participantes los conocimientos necesarios para identificar potenciales de mejoras de productividad a lo largo de toda la cadena de valor, en busca de la mejora continua y a través de ejercicios y prácticas reales.
TEMARIO
- Introducción al “Lean Manufacturing”
- Aprendiendo a identificar los desperdicios
- Situación actual. Value Stream Mapping (VSM)
- Herramientas Lean: JIDOKA, HEIJUNKA, SMED, KANBAN, TPM y 5 “S”
- Programas de mejora
DURACION
16 horas
2. Implementación de un programa 5 “S” eficaz
Los conceptos japoneses de 5 “S” para mejorar el orden, la limpieza y la imagen de las organizaciones, tienen en sus hombros largos años de historia plagados de éxitos. Sin embargo, desafortunadamente, la mayoría de los ejemplos se asocian a empresas de manufactura y al sector de servicios, ya sea público ó privado, existiendo en este ámbito un enorme potencial de mejora. Asimismo, muy pocas empresas articulan dicha metodología en procura de mejorar la productividad, la calidad, el cuidado del medioambiente y la seguridad del personal.
OBJETIVO
El objetivo de este Taller es brindarle al participante una visión clara de cómo utilizar la metodología de las 5 “S” para mejorar el orden, la limpieza e imagen de las organizaciones (tanto de manufactura como de servicios), y optimizar sus sistemas de gestión.
TEMARIO
- Introducción.
- Repaso de los conceptos de 5 “S”
- Las 5 “S” y los sistemas de gestión de calidad
- Las 5 “S” y los sistemas de gestión ambiental
- Las 5 “S” y los sist. de salud y seg. ocupacional
- Auditorías internas
- Recomendaciones para la implementación
- Ejercicios.
DURACION
8 horas
3. Auditor interno de procesos logísticos
Las organizaciones modernas no solo deben contar hoy con procesos logísticos de una marcada orientación al cliente interno y externo, sino que además deben hacerlo con un alto grado de flexibilidad sin descuidar la robustez de cada proceso individual, para garantizar la eficacia y rentabilidad de las operaciones. En este Taller el disertante le brindará al participante herramientas valiosas para ejecutar las auditorías internas de los procesos logísticos, ausentes ó limitados a las auditorías del sistema de gestión de calidad en la mayoría de las organizaciones.
OBJETIVO
El objetivo de este taller es proporcionar los conocimientos necesarios para auditar los procesos logísticos, de una manera más profunda y eficaz que las tradicionales auditorías internas de un sistema de gestión de calidad según la norma ISO 9001 y con base en la norma alemana VDA 6.3.
TEMARIO
- Visión general de los procesos logísticos
- Requisitos relacionados a la calificación del personal
- Requisitos de infraestructura
- El proceso principal y su entorno
- Eliminación de problemas y mejora continua
- Ejercicios de auditoría de procesos logísticos
- Técnicas de conducción de auditorías
DURACION
16 horas
4. Gestión del mantenimiento
Mantenimiento autónomo, correctivo, preventivo, predictivo, identificación de equipo críticos (por ser cuellos de botella, por su importancia en la calidad del proceso ó producto, el medioambiente ó la seguridad de las personas), O.E.E., gestión de repuestos… Todos estos conceptos deben ser gestionados armónicamente en concordancia con un presupuesto en muchas oportunidades demasiado ajustado.
OBJETIVO
Suministrar al participante los conceptos globales asociados al mantenimiento de equipos en organizaciones de manufactura, con múltiples ejemplos y recomendaciones para una gestión eficaz.
TEMARIO
- Introducción
- Desarrollo del mantenimiento productivo total (TPM)
- Mantenimiento autónomo y correctivo
- Mantenimiento planificado: preventivo y predictivo y gestión de repuestos
DURACION
8 horas